宜春大型冷镦加工厂承诺守信 众揽五金品质保证

永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

在室温状态下，将坯料置于自动冷镦机或压力机的模具中，对模具施加压力，利用上、下模的相对运动，使坯件在模腔里变形，高度缩小，横截面增加，这样的压力加工方法，对自动冷镦机而言叫冷镦，对压力机而言叫冷压。实际生产中，紧固件冷成型工艺，在冷镦的过程中，常常伴随有挤压的方式。因此，单就紧固件产品的冷镦工艺，实际是既有冷镦，也有挤压的一种复合工艺的加工方法。例如，我国1999年摩托车的***总产量就有1126万多辆，而根据2000年的初步估计，我国汽车的总需求量到2005年将达到330万辆，其中轿车130~140万辆，仅汽车行业的锻件需求在50~60万吨以上。

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通常，螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，同切削加工相比，金属纤维（金属留线）沿产品外形呈连续状，中间无切断，因而进步了产品强度，特别是机械性能优良。 冷镦成形工艺包括切料与成形，分单工位单击，双击冷镦和多工位自动冷镦。

紧固件主要分两大粪：一类是螺纹类紧固件；另一类是非螺纹类紧固件或联接件。这里仅针对螺纹类紧固件进行简述。螺纹类紧固件加工流程一般都是由剪断、冷镦、或者冷挤压、切削、螺纹加工、热处理、表面处理等生产工序组成的。

材料改制工艺流程一般为：酸洗→拉丝→退火→磷化皂化→拉丝→(球化磷化)

螺纹类紧固件冷加工艺流程订要有以下几种情况:8.8级以下的螺纹紧固件产品加工流程打头→清洗 →搓螺纹→清洗→表面处理→包装8.8级以下的螺纹紧固件产品加工流程打头→清洗 →切削→热处理→穿垫搓螺纹→清洗→表面处理→包装8.8-10.9级螺纹紧固件产品加工流程打头→清洗 →切削→搓螺纹→热处理→清洗→表面处理→包装10.9-12.9级螺纹紧固件产品加工流程打头→清洗 →热处理→切削→滚螺纹→清洗→无损检测→清洗→表面处理→包装

冷镦加工盘条一般为低、中碳碳素结构钢和合金结构钢，标准件对原材料尺寸精度要求比较严格，热轧钢材规格有限，尺寸精度也很难满足要求，所以标准件几乎全部采用冷拉钢丝作为原料。

合格的冷镦加工材料必须满足以下要求： 1、化学成分要求:O,P,S等元素对钢中夹杂物的形态及数量、大小有决定性影响,所以要求控制其含量;对合金钢而言,所属元素控制在中下限为宜,避免造成冷顶锻裂纹。 2、表面品质:冷镦加工厂统计表明,冷镦开裂的80%是由钢丝表面缺陷造成的,如折迭、划伤、密集的发纹、局部微裂纹、结疤。因此对线材表面品质要求很严,尺寸公差±0.20mm,不圆度<0.30mm,表面裂纹、划伤深<0.07mm。永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：紧固件主要分两大粪：一类是螺纹类紧固件。 3、脱碳:表面脱碳造成螺栓表面强度降低,疲劳寿命大幅下降。